随着陶瓷行业转型升级进一步深化，氨燃料的使用也成为该行业改进生产、厉行节能降碳目标的重要举措。

南方+记者获悉，结合这一新趋势，广东陶瓷协会组织编制了国际首个陶瓷行业氨燃料应用标准《陶瓷行业氨燃料应用规范》，并在日前于佛山召开的团体标准审查会上，获得专家委员会的审查通过。

作为规模生产的化工产品，氨既是化肥等的主要原料，也可用作工业燃料，具有零碳排放、能量密度高的优点。作为无碳清洁燃料，氨也是解决全球化石燃料燃烧引起二氧化碳温室气体排放的重要手段，对建材、火电等行业实现降碳目标具有重要的意义。

不过，在此之前，除了船用氨燃料标准外，其他领域的氨燃料相关标准尚属空白。因而制定陶瓷生产领域氨燃料使用标准，对规范氨燃料在陶瓷行业中的使用，保障生产安全，提高能源利用效率，减少碳排放，促进陶瓷行业的可持续发展，实现我国碳达峰、碳中和目标意义重大。

南方+记者了解到，《陶瓷行业氨燃料应用规范》规定了陶瓷行业氨燃料应用的适用范围、燃烧装置和燃烧操作、储存和厂内输送、安全和应急管理、环境保护等方面的要求，技术指标设定合理、可操作性强。

评审专家委员会认为，标准编制调查研究充分、数据详实，充分体现和准确把握了氨燃料的应用特点，为陶瓷行业应用氨燃料实现高效燃烧、安全、环保和减碳，以及稳定产品质量提供支撑。该标准为首次建立的陶瓷行业氨燃料应用标准，填补国内空白，具有先进性、科学性和实用性，达到国内先进水平。

“氨作为陶瓷行业的燃料，在国内甚至全球都是首创，从试验到推广应用，难度是非常大的，陶瓷行业作为高能耗行业，在当前双碳目标背景下是必须做的工作，是事关行业生存的问题。”广东省陶瓷协会会长陈环说。

在广东，陶瓷行业已就氨燃料应用展开了实践。佛山仙湖实验室联合佛山德力泰科技有限公司、佛山欧神诺陶瓷有限公司等率先在全球实现了氨燃料燃烧试验生产线零碳瓷砖稳定烧制，在此基础上，联合蒙娜丽莎集团股份有限公司建设全球首条可全氨零碳燃料燃烧也可掺烧天然气燃料的陶瓷大板烧成全尺寸完整生产线，将作为稳定生产低碳优质陶瓷产品的样板项目进行技术推广应用。

全球首块零碳氨燃料烧制的绿色瓷砖于2022年12月18日在佛山出炉。资料图片

陈环表示，氨燃料应用未来需要继续探索、推进并实现规模化生产应用。“我们之前关注较多的是高效燃烧，在安全生产等方面也需要格外重视，接下来我们要按照评审专家提出的意见落实好修改和完善工作，为下来进一步的产业化试点提力加速。”

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